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API 579 Aptitud para el servicio simplificada
INSPECT realiza los cálculos y evaluaciones que necesitan los ingenieros que participan en las actividades de inspección y mantenimiento de las plantas de proceso. Crea informes detallados de aptitud para el servicio (FFS) para recipientes a presión, intercambiadores de calor, tuberías y tanques de almacenamiento sobre tierra. INSPECT reduce el riesgo de cumplimiento normativo mediante la creación de informes de diseño ASME para sus recipientes a presión no documentados. También organiza y añade contexto a sus datos de inspección mostrando los CML y los defectos API 579-1 en sus modelos de equipos en 3D. Y para 2021, INSPECT añade soporte para las evaluaciones de defectos FFS en los buques de la División 2.
Dependiendo de sus necesidades, el FFS API 579-1 de INSPECT puede evaluar componentes individuales, recipientes completos o modelar sistemas de proceso completos. INSPECT realiza rigurosos cálculos de tmin que pueden prolongar la vida útil restante del recipiente y los intervalos de inspección. La integración de INSPECT con Shopfloor, nuestro software de procedimientos de soldadura, simplifica también el seguimiento de las soldaduras de reparación.
INSPECT es una extensión de Fitness-For-Service de nuestro software líder en el mercado de recipientes a presión COMPRESS. Incluye todas las funciones disponibles de COMPRESS y comparte la misma interfaz de usuario y el mismo formato de archivo. Esto hace que la transición de COMPRESS a INSPECT sea sencilla y eficaz. Los usuarios nuevos en los productos de Codeware se benefician de una interfaz de usuario fácil de aprender que minimiza el tiempo de formación y reduce los costes de implementación.
Funciones destacadas de la API 579 FFS
INSPECT: Software integral de FFS + Integridad Mecánica
API 579-1 / ASME FFS-1
Retirar el equipo del servicio es caro, pero dejar el equipo dañado en servicio puede ser arriesgado. Las evaluaciones FFS de INSPECT ayudan a los ingenieros a determinar si la reparación o la sustitución son realmente necesarias. Se aborda una amplia gama de defectos, como la pérdida de metal general y local, la corrosión por picadura, las ranuras, las abolladuras, las gubias, las grietas, la fluencia, el HIC, la falta de redondez, las laminaciones y los daños por incendio. Las comprobaciones completas de fractura frágil de la Parte 3 apoyan automáticamente las evaluaciones de defectos de INSPECT. Las curvas de temperatura mínima de funcionamiento seguro de INSPECT pueden examinar rápidamente los equipos de proceso que pueden estar expuestos a la autorrefrigeración. La integración del registrador de datos de INSPECT puede convertir rápidamente las lecturas del estudio de espesores en resultados de FFS y ayudar a garantizar que las entregas se mantengan dentro de los plazos. INSPECT produce informes detallados de la vida útil restante de la API 579 que le permiten verificar los cálculos realizados y proporcionar el apoyo de la RAGAGEP a sus recomendaciones.
ASME VIII, API 510, API 570 y API 653
Las capacidades de integridad mecánica de INSPECT incluyen un sistema flexible de gestión de datos de inspección que le permite especificar los datos de CML a seguir. Se incorporan cálculos rigurosos de tmin, vida útil restante e intervalo de inspección. Todos los resultados de los códigos API 510 y API 570 están respaldados por cálculos e informes completos de ASME VIII (tanto de la División 1 como de la División 2), ASME B31.3, ASME B31.4 y TEMA. Los antiguos códigos ASME VIII-1, que datan de 1950, son compatibles. INSPECT ayuda a prolongar de forma segura la vida útil del equipo y los intervalos de inspección mediante la aplicación de las tensiones permitidas por el Código y las eficiencias de las juntas de soldadura más económicas permitidas por el NBIC / API 510. Las evaluaciones de los tanques de almacenamiento API 653 incluyen la consideración de los asentamientos de la cáscara fuera del plano y de los bordes, las protuberancias del suelo y las placas de parche.
